黄昌夏：西门子数字化与智能制造探索与实践

举个例子，是西门子基于安倍格工厂做的一个最佳实践，在此基础之上总结出来的经验让西门子能够把相关的最佳实践快速地进行复制和重用，用不到三年时间在成都建立了一个电子电气制造领域最数字化的工厂。今天，成都工厂已经超过了它的母公司安倍格的数字化水平，并且在向更先进的方向迈进。西门子在做尝试，比如说把数字化生态和先进排产之间进行组合，去测试和验证各种不同的排产策略，用计算机智能的方式去解决以往人工排产的困难。

再分享一个案例，是贵州航天电气这个项目当中做的最完整的一个数字化工厂的案例，贵州航天电器做的产品非常符合离散工业的特点，就是多品种小批量定制化，有10万多种不同产品，经常被客户订的产品有四五千种(一年当中)，小批量已经非常极端了，最小的订单是一次做一件，70%的订单是10件以下的。西门子从数字化工厂的设计开始，用不同系统集成打造数字化体系这样一个闭环的解决方案，帮助他们解决的是这十万种不同的辅件生产，同时完成了各种实际指标的提升，包括自动化比例、上市时间缩短、生产效率等等。

希望西门子能够作为大家在数字化转型过程中的伙伴，我们一起来实现创新的探索。在行业当中，西门子有附带不同的行业各种类型的案例，其中有的案例是类似于贵州航天科工等比较大型的项目，也有适合中小型客户的数字化解决方案，西门子也根据客户实际情况不同程度的进行量身定制。希望大家能够在这个领域有更深的理解和认知，西门子在数字化转型过程中也能够有更多的合作和同行。

（编辑：威海站长网）

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